SERVICIOS DE CALIDAD BASADOS EN
GESTIÓN INTEGRAL
SERVICIOS A LA INDUSTRIA BASADOS EN
LEAN MANAGEMENT
MECANIZADO DE PRECISIÓN Y DECOLETAJE
40 AÑOS DE EXPERIENCIA EN DISEÑO Y FABRICACIÓN DE PRODUCTOS DE ALTA PRECISIÓN
Piezas especiales para sectores industriales y tecnológicos avanzados
Inversión contínua en tecnología avanzada. Confiabilidad e innovación
Filosofía de trabajo orientada a resolver los retos de nuestros clientes
DISEÑO Y DESARROLLO DE PRODUCTO
Diseño. Definición de detalle de producto, tanto elementales como conjuntos.
Materiales. Definición y/o asesoramiento. Funcionalidad, respuesta y eficiencia en la elección de materias primas.
Ingeniería de Procesos. CAD/CAM. Desarrollo de procesos de fabricación y requerimientos de calidad.
CAPACIDAD Y CALIDAD EN LA FABRICACIÓN
Materiales. Aceros inoxidables y al carbono, aluminio, titanio, aleaciones de cobre, latón, bronce y plásticos técnicos.
Tecnología. 24 tornos CNC 7x y 12x, cabezales fijos y móviles. Centro horizontal CNC 4X.
Precisión. Tolerancias +/- 0.01 y geometrías complejas.
Acabados. Estación de limpieza automática por inmersión y agitación, Estación de desbaste por deslizamiento. Limpieza por ultrasonidos.
ORGANIZACIÓN Y GESTIÓN INDUSTRIAL
Lean Factor, un sistema propio de gestión aplicada en los procesos de producción para mejorar eficiencia y calidad de los productos de nuestros clientes.
Calidad Total Factor, sistema de gestión que permite controlar el proceso completo, desde la definición de producto, hasta la logística de entrega.
Logística y Atención al cliente, un equipo integral en la gestión de entregas y solución de incidencias.
PROYECTOS DE REFERENCIA
ENGRANAJE CÓNICO
Descripción
Dentado de piñón en acero 42 CrMo4 de Ø45x40 mm.
Rosca interior de paso 18, mecanizada en dos veces para cumplir el ancho de 9 con herramienta afilada especial con radios de 0,2, requiriendo un Ra de 1,6.
Dentado con fresa de disco afilada especial con amarre sobre diámetro con tolerancia de 3 centésimas y tolerancia geométrica de concentricidad respecto al núcleo de la rosca de 0,05.
Tolerancias de 0,01.
Cadena de Valor
Ingeniería de Producción.
Prototipos e Industrialización series.
AGUJA PARA CIRUGÍA OCULAR
Descripción
Taladros de Ø 0.1 mm en titanio y acero inoxidable para profundidades de hasta 50 veces el diámetro.
Concentricidades de 0.001mm.
Cadena de Valor
Ingeniería de Producción.
Prototipos e Industrialización series.
Equipos CNC 50k rpm y alta presión 120bar.
Centrados de 3 micras.
GRIFO TIRADOR
Descripción
Dimensiones: Ø70x110 mm.
Taladrado y fresado transversales en Inox 303 con ranurado interior y roscado fuera de centro. Acabados Ra 0,8.
→ Pieza terminada de máquina sin rebabas en la comunicación de orificios.
Cadena de Valor
Diseño.
Ingeniería de Producción.
Prototipos e Industrialización series.
CONECTOR
Descripción
Dimensiones: Ø19x40 mm. Material: Inox 304.
Marcado láser / Rugosidad Ra 0,4.
Chaveteros de 23 mm de profundidad conformados con una brocha montada en un brochador motorizado de 25 mm de carrera a 400 golpes/minuto.
Pieza terminada de máquina sin rebabas en la comunicación de orificios de los mandrinados de operación y contra operación.
Cadena de Valor
Ingeniería de Producción.
Prototipos e Industrialización series.
DEFENSA
Descripción
Dimensiones: Ø70x140 mm. Material: aluminio
Tratamiento superficial: anodizado
Proceso de producción:
Torno CNC automático de 8 ejes "multitasking" con 2 torres y 2 cabezales.
Operaciones motorizadas transversales, inclinadas y frontales.
Reto de espacio para montaje de 34 herramientas. Recurrencia a soportes portabrocas triples, soportes de cuadradillo dobles y motorizados transversales triples. Además, uso de brocas bidiametrales y roscas con fresa sin taladro previo.
Taladros fuera de centro roscados con macho y con fresa.
Acabados Ra 0.8 micras.
Orificios profundos con fondo plano, con tolerancias de 3 centésimas, que requieren una gran evacuación de viruta con fresa.
Pieza terminada de máquina sin rebabas en la comunicación de orificios.
Cadena de Valor
Ingeniería de Producción.
Prototipos e Industrialización series.
CIERRE ENDURECIDO
Descripción
Dimensiones: Ø54x18 mm. Material: 16MnCr5
Proceso de producción:
Operaciones de fresado transversal por copiado con fresa de bola de Ø8 bajo programación CAM.
Tolerancias de forma en esta superficie de 0,05; exigencia de rugosidad de Rz 6,3 y tolerancia de radio de ±0,02.
Orificio bidiametral fuera de centro con tolerancia H9 escariado con tolerancia de concentricidad de 0,05.
Cadena de Valor
Ingeniería de Producción.
Prototipos e Industrialización series.
contacta con nosotros
Si estás interesado en nuestras soluciones o deseas
información más específica para conocer nuestra
adaptabilidad a tus necesidades.