Dieser Demonstrator wird die verfügbaren Ressourcen des I5.0-Ökosystems auf intelligente Weise hervorheben und organisieren, um die notwendige Analyse, Strukturierung und Standardisierung der erkannten Daten durchzuführen sowie einen optimalen Koordinationsplan und eine Optimierung der Fertigungslinie abzuleiten.

Die von TALON entwickelten Technologien werden die industrielle Fertigung in die Lage versetzen, den Zustand von Prozessen zu qualifizieren und die Produktqualität zu sichern, indem Fehler vermieden und Prozesse optimiert werden. Die von den Sensoren gesammelten Daten werden auf organisierte und nützliche Weise zusammengefasst, um von Algorithmen analysiert zu werden, die die Korrelation zwischen den Variablen erlernen, den kritischsten Pfad der Produktionslinie identifizieren und wissen, wie sie eingreifen müssen, um zukünftige Ausfälle und Defekte zu vermeiden. Es wird eine Rückkopplungsschleife zwischen dem Algorithmus und den Maschinenvariablen eingerichtet, die es ermöglicht, die von den Algorithmen ermittelten Korrekturmaßnahmen durchzuführen, um künftige Fehler zu vermeiden. Daher werden die Prozessoptimierung, die Vermeidung von Materialverschwendung und die Verbesserung der Energieeffizienz die wichtigsten Vorteile dieses Demonstrators sein.

Factor wird dank TALON in der Lage sein, sein Datenerfassungsnetz bei der CNC-Bearbeitung von Hochpräzisionsteilen zu optimieren. Die Menge und Qualität der Daten sowie die Verarbeitung und Zuverlässigkeit der Ergebnisse werden durch das im Rahmen des Projekts vorgeschlagene System gewährleistet.