La nueva tecnología de escaneado continuo mejora la precisión, velocidad y fiabilidad en los procesos de verificación dimensional

Desde Factor, continuamos reforzando nuestro compromiso con la calidad y la innovación, con la incorporación de la nueva Hexagon Scan+ al Departamento de Calidad. Esta tecnología de escaneado continuo eleva nuestros estándares de precisión y fiabilidad, optimizando los procesos de verificación dimensional y consolidando nuestra posición como referente en el mecanizado de alta precisión.

Un salto tecnológico en control dimensional

En el sector del mecanizado de alta precisión, donde las tolerancias se miden en micras, el control dimensional es tan importante como el propio proceso de fabricación. En Factor, sabemos que garantizar la calidad no consiste solo en medir, sino en medir mejor, más rápido y con mayor fiabilidad.

Para seguir avanzando en esa dirección, se ha llevado a cabo un reacondicionamiento técnico de la máquina de medición tridimensional Global Lite, incorporándole un nuevo cabezal de palpado continuo. Esta actualización supone un salto cualitativo en nuestras capacidades de verificación y un beneficio directo para nuestros clientes.

"Este avance nos permite ofrecer a nuestros clientes un servicio de control dimensional aún más ágil y completo, incluso en piezas de alta complejidad", indica Mónica Grau, directora de Calidad y Medioambiente de Factor, quien destaca que "la precisión es parte esencial de nuestra identidad, y esta nueva tecnología refuerza esa vocación de mejora continua".

Hasta ahora, la Global Lite trabajaba con un sistema de medición punto a punto, adecuado para geometrías simples y cotas discretas. Sin embargo, los componentes que se mecanizan cada vez presentan formas más complejas, transiciones suaves y radios críticos, donde las desviaciones mínimas pueden marcar la diferencia.

El nuevo cabezal de palpado continuo permite que el sensor mantenga contacto constante con la superficie de la pieza, recogiendo cientos de puntos por segundo. Este modo de trabajo no solo incrementa la densidad de datos disponibles para el análisis, sino que mejora significativamente la repetibilidad y fiabilidad de los resultados, especialmente en superficies curvas o elementos de forma libre.

Más velocidad, más capacidad

La incorporación de la nueva Hexagon Scan+ refuerza nuestra posición competitiva en el sector del mecanizado de alta precisión. Gracias a este nuevo equipo, incrementamos nuestra capacidad de respuesta y flexibilidad, pudiendo abordar un mayor volumen de controles dimensionales en plazos más reducidos y con total fiabilidad.

Esta innovación permite optimizar los tiempos de verificación, reducir los procesos de espera y acelerar los tiempos de medición hasta cuatro veces en determinadas piezas, sin pérdida de precisión. En definitiva, la Hexagon Scan+ consolida nuestro compromiso con la mejora continua y nos sitúa un paso por delante en la garantía de calidad y precisión.

Además, la segunda CMM incorpora una bancada de mayores dimensiones, lo que permite realizar el control dimensional de piezas de gran tamaño o conjuntos mecanizados completos sin recurrir a montajes parciales o mediciones por secciones.

Esta capacidad amplía de forma significativa el rango de aplicaciones que se pueden verificar internamente, garantizando la misma fiabilidad tanto en componentes pequeños de máxima precisión como en piezas de gran volumen.

Gracias a ello, los clientes obtienen un servicio de control dimensional integral, adaptado a cualquier tipología de pieza que se fabrique.

Doble control, máxima fiabilidad

Contar con dos equipos de medición equipados con tecnología de escaneado supone una ventaja estratégica tanto en capacidad como en fiabilidad. Por un lado, permite duplicar la disponibilidad metrológica, reduciendo tiempos de espera y evitando que la verificación dimensional no se convierta en un cuello de botella en la producción. Por otro, disponer de dos sistemas con palpado continuo permite comparar resultados entre máquinas, garantizando la trazabilidad y consistencia de las mediciones incluso en piezas de geometría compleja o tolerancias críticas.

Esta combinación refuerza la capacidad de Factor para responder con agilidad a las necesidades de los clientes, manteniendo siempre los más altos estándares de precisión.

Más datos para un mejor control

Esta mejora tecnológica no solo aporta velocidad, sino también profundidad en el control dimensional. El escaneo continuo permite generar mapas completos de las superficies, lo que facilita:

• Comparaciones directas con el modelo CAD mediante nubes de puntos con una mayor rapidez.
• Detección temprana de desviaciones o tendencias de desgaste en útiles y herramientas.
• Mayor fiabilidad en estudios de capacidad de proceso (Cp, Cpk).

Todo ello se traduce en un control de calidad más robusto, preventivo y orientado a la optimización constante. Para quienes confían en Factor, esta actualización supone piezas verificadas con mayor detalle, en menos tiempo y con trazabilidad garantizada, reforzando nuestra apuesta por la innovación, la excelencia y las soluciones fiables, precisas y competitivas.

La adhesión a la Asociación Española de Empresas Tecnológicas de Defensa, Seguridad, Aeronáutica y Espacio consolida el compromiso con la innovación, la colaboración y el desarrollo tecnológico en el ámbito de la defensa

Factor, a través de su división Factor Defence, se ha incorporado a TEDAE, la Asociación Española de Empresas Tecnológicas de Defensa, Seguridad, Aeronáutica y Espacio. Con esta adhesión, reforzamos nuestro compromiso con la innovación, la competitividad y la autonomía nacional en el sector de la defensa.

Con una amplia experiencia en la fabricación de componentes mecanizados de alta precisión, desde Factor impulsamos una cultura basada en la excelencia técnica, la colaboración y la investigación aplicada, que nos permite contribuir al fortalecimiento del tejido industrial español y al desarrollo de soluciones tecnológicas innovadoras para el sector de la defensa.

“Como pyme con 20 años de experiencia en la fabricación de componentes mecanizados para munición de pequeño, mediano y gran calibre y otros componentes de sistemas de armas, nos unimos a TEDAE para reforzar nuestro compromiso con el sector. Valoramos su apoyo en legislación, representación sectorial, financiación, I+D e internacionalización, y aportaremos conocimiento y colaboración para impulsar juntos la innovación, competitividad y autonomía nacional”, explica Fernando Gastaldo, director general de Factor.

TEDAE es una asociación sin ánimo de lucro, constituida en 2009, que agrupa a industrias tecnológicas españolas dedicadas a los sectores de defensa, seguridad, aeronáutica y espacio. Su labor se centra en representar y promover los intereses de sus asociados, impulsar la competitividad e internacionalización del sector y fomentar la cooperación tecnológica e industrial en el ámbito nacional e internacional.

Una apuesta continua por el desarrollo, la calidad y el futuro del sector

El Ministerio de Ciencia, Innovación y Universidades nos ha concedido el sello Pyme Innovadora, con validez hasta el 30 de abril de 2028.

Este distintivo nos acredita como una empresa comprometida con la innovación y el desarrollo tecnológico, y nos incorpora al registro oficial de pymes innovadoras, que reconoce a aquellas organizaciones que apuestan por integrar la I+D+i en su actividad diaria.

Desde nuestros inicios, hemos entendido la innovación como una parte natural de nuestra forma de trabajar. Este reconocimiento refuerza nuestra apuesta por una ingeniería que evoluciona, mejora procesos y aporta soluciones eficaces y sostenibles a los retos de la industria.

Seguimos trabajando con la mirada puesta en la evolución tecnológica y el desarrollo de proyectos que integren conocimiento, experiencia y visión de futuro, para construir una industria más sólida, ágil y orientada a las personas.

Gracias a todo el equipo que lo hace posible, y también a quienes confían en nosotros cada día.

La certificación refuerza nuestro compromiso con una gestión ambiental responsable, eficiente y alineada con los estándares internacionales

En un contexto en el que la sostenibilidad se ha convertido en un eje clave para el desarrollo industrial, Factor da un paso más en esa dirección con la obtención de la certificación ISO 14001. Este reconocimiento internacional avala la implantación de un Sistema de Gestión Ambiental (SGA) sólido, eficaz y alineado con los desafíos del presente y del futuro.

Esta certificación refleja el compromiso de FACTOR con una gestión responsable, eficiente y plenamente integrada en la estrategia de negocio. Supone también un avance significativo en la consolidación de un modelo industrial sostenible, donde la excelencia operativa va de la mano del respeto al entorno.

Contribución a la excelencia operativa y ambiental

Mejora de la reputación corporativa: La certificación ISO 14001 supone un aval externo que refuerza nuestro compromiso con la sostenibilidad y la gestión ambiental. Es, además, una declaración clara hacia clientes, colaboradores, instituciones e inversores de que avanzamos con determinación hacia un modelo industrial más responsable, sólido y transparente.

Acceso a nuevos mercados y clientes: Cada vez más empresas, especialmente en sectores estratégicos, valoran trabajar con proveedores comprometidos con la sostenibilidad. Esta certificación nos posiciona de forma diferencial y nos permite optar a proyectos que exigen el cumplimiento de estándares ambientales internacionales, ampliando así nuestro alcance comercial.

Optimización de recursos y mayor eficiencia: La implantación de un Sistema de Gestión Ambiental nos permite identificar oportunidades reales de mejora en el uso de recursos como energía, agua y materias primas. Esto no solo reduce nuestro impacto medioambiental, sino que se traduce en una mayor eficiencia operativa y una gestión más rentable.

Cumplimiento normativo: La certificación garantiza que nos mantenemos en línea con la legislación ambiental vigente y nos permite anticiparnos a nuevas exigencias. Esto reduce el riesgo de sanciones y asegura la continuidad de nuestras operaciones dentro de un marco legal actualizado y riguroso.

Identificación y control de riesgos ambientales: Contar con un sistema robusto de control ambiental nos permite identificar, prevenir y mitigar posibles impactos en nuestras actividades. Esto abarca desde la gestión de residuos y emisiones hasta el control de otros aspectos críticos que puedan afectar a nuestras operaciones o reputación.

Impacto positivo para nuestros clientes

Generando confianza y garantía de cumplimiento: Nuestros clientes pueden tener la tranquilidad de que trabajan con una empresa alineada con estándares internacionales de sostenibilidad y gestión ambiental. Esto refuerza la confianza en la calidad, seguridad y responsabilidad de nuestros productos y servicios.

Nuestra contribución a una cadena de valor más sostenible: Colaborar con Factor significa participar activamente en la construcción de un ecosistema industrial más respetuoso con el entorno. Nuestros avances en sostenibilidad impactan positivamente en toda la cadena de suministro, ayudando a nuestros clientes a cumplir sus propios compromisos ambientales.

Mejoramos nuestra relación con la comunidad: Una empresa certificada y comprometida con la sostenibilidad también genera una percepción positiva en su entorno. Esto cobra especial relevancia en un contexto donde la opinión pública y la responsabilidad social son factores clave.

Ventaja competitiva: La sostenibilidad se ha convertido en un criterio decisivo a la hora de elegir proveedores y socios comerciales. Trabajar con empresas certificadas como Factor permite a nuestros clientes diferenciarse en entornos donde la conciencia ambiental es un elemento clave de competitividad y posicionamiento.

La obtención de la certificación ISO 14001 representa un hito significativo en la trayectoria de Factor. Este reconocimiento no solo impulsa nuestra eficiencia operativa y refuerza nuestra capacidad competitiva, sino que también consolida la confianza de nuestros clientes y del entorno que nos rodea.

Implantar esta norma reafirma una forma de trabajar basada en la responsabilidad, la mejora continua y el compromiso con nuestro entorno. Nos permite avanzar hacia un modelo empresarial más sostenible, que responde a las demandas actuales y futuras del mercado.

Con esta certificación, Factor da un paso firme en su propósito de construir una industria más tecnológica, eficiente y comprometida con el desarrollo sostenible.

ACCESO AL CERTIFICADO ISO 14001 de FACTOR

Los pilares fundamentales de Factor para este nuevo año son: innovación, sostenibilidad, internacionalización y desarrollo del talento

Factor inicia 2025 con la determinación de consolidar el crecimiento de los tres últimos ejercicios, reforzar su competitividad y seguir avanzando en innovación y sostenibilidad. En un contexto internacional marcado por la incertidumbre geopolítica y los cambios en las políticas arancelarias, la compañía mantiene su hoja de ruta, adaptándose a los desafíos con medidas que le refuercen su resiliencia y permitan aprovechar nuevas oportunidades.

Un 2024 de crecimiento y logros

El balance de 2024 ha sido muy positivo. Factor ha experimentado un crecimiento sostenido en su cifra de negocio, ha ampliado su equipo con la incorporación de talento y ha reforzado su ADN innovador mediante la implementación de tecnologías avanzadas que han mejorado su competitividad propia y la de sus clientes. Todo ello sienta las bases para afrontar los retos de 2025 con confianza y visión estratégica.

Innovación y transformación tecnológica

El sector de la máquina herramienta y el mecanizado se encuentra en una innovación permanente, con la adopción de tecnologías habilitadoras como la Inteligencia Artificial, el Internet de las Cosas (IoT), la automatización y la robótica, permitiendo que los procesos sean más robustos y eficientes. En este contexto, Factor se compromete a integrar estas tecnologías en sus procesos productivos para garantizar eficiencia, precisión y competitividad. La transformación digital ya no es una opción, sino un requisito indispensable para liderar el mercado.

Expansión y mejora de la capacidad productiva

En línea con su estrategia de crecimiento, Factor ha diseñado un plan de inversiones ambicioso y sostenible, orientado a reforzar su competitividad y capacidad productiva. A mediados de 2025 está prevista la inauguración de sus nuevas instalaciones de 2.000 m², lo que permitirá ampliar la producción y acompañar a sus clientes en el desarrollo de proyectos de alto valor añadido.

Estrategias para fortalecer el sector

Factor basa su estrategia en cinco pilares fundamentales: sostenibilidad, tecnología de vanguardia, innovación en procesos y productos, internacionalización y desarrollo del talento. Asimismo, busca reforzar la cooperación con sus socios estratégicos -clientes, proveedores, universidades, centros tecnológicos y asociaciones profesionales- para generar sinergias y fomentar el crecimiento del sector.

Compromiso con la sostenibilidad

La sostenibilidad es un eje prioritario en la estrategia de Factor, no solo como declaración de intenciones, sino como un compromiso real con la sociedad y las generaciones futuras. La compañía apuesta por un crecimiento responsable y sostenible a partir de la colaboración con todos los actores del ecosistema industrial, incluidas las Administraciones que desempeñan un papel clave en este proceso.

Desarrollo del talento y formación continua

Para Factor, la gestión del talento es clave para el futuro de la empresa. Sin talento no hay futuro, y su desarrollo debe estar en la agenda. Por ello, apuesta por la innovación en formación, impulsando iniciativas que despierten el interés, facilitando su atracción y retención, incorporando la tecnología en las metodologías de formación y explorando el potencial de la Inteligencia Artificial. Además, continuará fomentando la colaboración con universidades, institutos de formación profesional y centros tecnológicos, a través de programas de prácticas, becas, Formación Profesional (FP) dual o Formación en Centros de Trabajo (FCT), estrategias esenciales para captar talento y asegurar el relevo generacional en el sector.

Alianzas estratégicas y proyectos europeos

Factor seguirá fortaleciendo su red de colaboración con instituciones académicas (universidades, institutos de formación profesional), asociaciones sectoriales (FEMEVAL, VALMETAL, AFM, ASECAM o la Cámara de comercio) y centros tecnológicos. Como aliados estratégicos, estas sinergias son clave para abordar los grandes desafíos del sector y potenciar la competitividad a nivel nacional e internacional.

Además, continuará apostando por la colaboración bajo el modelo de consorcio, no solo a nivel europeo, sino también en proyectos nacionales y regionales. El concepto de innovación abierta es especialmente enriquecedor, ya que permite generar sinergias positivas entre los miembros del consorcio, ampliar perspectivas y explorar nuevas soluciones desarrolladas por otros actores del ecosistema innovador. Participar en un mismo proyecto junto a un centro tecnológico de Málaga, una universidad de Grecia y empresas de diversos países europeos, hasta sumar trece socios, es una experiencia altamente enriquecedora.

Valores que guiaran este 2025

Confianza, compromiso, respeto y colaboración son los valores que guían a Factor, pilares sobre los que se asientan sus decisiones y estrategias. En 2025, reafirma además su apuesta por la innovación, la sostenibilidad y el desarrollo del talento, transformando desafíos en oportunidades y consolidando su posición como referente en el sector.

Factor Ingeniería y Decoletaje, S.L. ha sido seleccionada como adjudicataria de la Línea de Certificación Internacional 2024 del Programa mentoring y apoyo a la internacionalización en el marco del Plan de Recuperación, Transformación y Resiliencia, liderado por el Ministerio de Economía, Comercio y Empresa y la Cámara de Comercio de España, y financiado por la Unión Europea, con fondos Next Generation EU. 

Una de las principales líneas estratégicas de Factor es promover las habilidades, conocimientos y competencias de sus profesionales

En Factor, el compromiso con la formación y el desarrollo de las personas es primordial. Este enfoque estratégico busca potenciar las habilidades y el talento individual, al mismo tiempo que fomenta una cultura organizacional que impulsa el crecimiento, la competitividad y la innovación.

En esta línea, Álex Ibáñez, responsable de oficina técnica/ingeniero de procesos de Factor, ha realizado recientemente el Título de Experto en Transformación Digital de la Industria Metalmecánica. Este programa, fruto del acuerdo de colaboración entre Inndux Digital Group, la Federación Empresarial Metalúrgica Valenciana (FEMEVAL) y el Instituto Universitario de Automática e Informática Industrial (Instituto ai2) de la Universitat Politècnica de València (UPV), capacita a los profesionales para liderar la transformación digital en el sector metalmecánico. Y, para ello, aborda, entre otros, los siguientes temas: “Fabricación Avanzada, impacto. De Tecnologías Disruptivas e Industria 4.0”, “Sistemas de información industrial”, “Innovación abierta” o “Sistemas electrónicos y automatización”.

La experiencia de Álex Ibáñez

Álex Ibáñez lleva cerca de tres años en la plantilla de Factor. Se incorporó como becario en prácticas a partir de un máster que realizó en la UPV. Y, posteriormente, tuvo un periodo formativo a pie de máquina con montadores y pasó una temporada como responsable del almacén inteligente de herramientas. Actualmente, ocupa el cargo de responsable de oficina técnica/ingeniero de procesos. Entre sus funciones destacan la programación CNC, la gestión de planimetría y modelado 3D, el prototipado por impresión 3D en tecnologías FDM y SLA, la asistencia a montadores/montajes en la planta de fabricación y la elaboración de documentación técnica.

Ibáñez ha valorado que el Título de Experto en Transformación Digital de la Industria Metalmecánica ha cumplido sus expectativas, “la variedad de temas abordados es muy amplia y ofrecen un gran punto de partida para, posteriormente, ampliar conocimientos al implementar esas dinámicas en el día a día de la empresa”.

Además, ha señalado que el programa formativo es “un muy buen punto de introducción a temas muy candentes actualmente en la industria, temas en los que las empresas deben estar al día si quieren seguir siendo competitivas”, destacando que “al realizar este curso he sido capaz de introducirme en temas industriales muy novedosos que en un futuro se podrán implementar en Factor, ya que, desde mi posición, el ámbito que más podría impulsar es el de Fabricación Avanzada y Tecnologías Disruptivas”.

Asimismo, ha detallado que “ya estábamos dando pasos en la fabricación aditiva, prototipado 3D e ingeniería inversa. Pero realizar este curso he impulsado la valoración de adquirir nuevos equipos y tecnologías, como por ejemplo la fabricación aditiva a partir de polvo (SLS), así como empezar a investigar tecnologías de impresión 3D en metal”. Además, ha añadido que el módulo de robótica y automatización, le ha permitido “implementar los conocimientos del título en la puesta en marcha de las dos últimas máquinas que hemos añadido al parque productivo, puesto que disponen de sistemas de carga automatizados con su correspondiente sensorización, regulación e integración en el proceso de mecanizado”.

En este contexto y en relación al futuro de la industria metalmecánica en relación con la transformación digital, Álex ha subrayado que, “si quieres estar al día en la industria, tienes que ser digital”.

Formación, una línea estratégica

Respecto a la apuesta por la formación de Factor, Álex ha subrayado que “es constante. Se analizan las necesidades formativas de cada persona en base a una matriz de polivalencia que recoge los aspectos a desarrollar en los puestos de trabajo. Una vez diseñado el plan de carrera de cada perfil se implementan las formaciones pertinentes”. 

Para Factor, la formación continua de los trabajadores es un pilar fundamental. En un entorno laboral en constante evolución, el compromiso con el desarrollo profesional de cada miembro del equipo se traduce en una inversión estratégica hacia la excelencia. 

Ana María Sánchez Escribano, directora de Personas de Factor, ha destacado que es “una fiel defensora del desarrollo y la mejora continua, no solo de los procesos, sino también de los perfiles con los que trabajamos en Factor”. En esta línea, ha añadido que “una parte importante de esa mejora, reside en la capacidad individual y el compromiso personal de cada miembro de esta compañía de querer crecer y mejorar día a día, en la curiosidad y el afán de superación personal”. 

Sánchez Escribano ha concluido indicando que “como empresa, podemos influir y tenemos responsabilidad directa en nuestro deber de proporcionar los canales y las vías formativas para que los empleados y empleadas de Factor puedan desarrollar al máximo su potencial y sean capaces de ofrecer su mejor versión profesional posible”.

El director general de Factor, Fernando Gastaldo, ha sido designado presidente del Comité Ejecutivo de VALMETAL (Agrupación Empresarial para la Innovación en los procesos productivos de Metal y Afines de la Comunidad Valenciana), tras la votación que ha tenido lugar este lunes en la Asamblea General Electoral.

De este modo, el Comité Ejecutivo de VALMETAL estará constituido por:

• Presidencia: Fernando Gastaldo, director general de Factor.
• Vicepresidencia: Vicente Rocatí, director de AIDIMME.
• Tesorería: Empar Martínez Bonafé, secretaria general de FEMEVAL.
• Vocalías:
  • Laura Orón, CEO de DYMSA Ingeniería.
  • Fernando Saludes, consejero delegado Industrias Saludes.
  • Ander Muelas, cofundador y presidente de Endurance Motive.
  • Miguel Calpe, director general de Dismuntel.

El nuevo Comité Ejecutivo asume el compromiso de desarrollar las líneas estratégicas de la agrupación, con el propósito de fomentar la competitividad y el crecimiento del sector, promoviendo la colaboración e impulsando la innovación y el futuro de la industria del metal.

Fernando Gastaldo ha indicado que “es un honor asumir esta responsabilidad, estoy plenamente comprometido con los valores y objetivos de VALMETAL. Junto al nuevo comité, vamos a trabajar para fomentar la transformación digital, potenciar el talento y la formación en el sector, impulsar el crecimiento y cooperación en toda la cadena de valor, y abrir nuevas oportunidades de mercado a nivel tecnológico y geográfico”.

Sigue apostando por los equipo más fiables, productivos y flexibles, con el fin de ofrecer la opción más avanzada e innovadora del mercado

Uno de los principales propósitos de Factor es aumentar la competitividad de sus clientes, así como consolidar su posición en la fabricación de productos de alto valor añadido, complejidad de operaciones, precisión y mayor rango dimensional. Y con ambos objetivos en el punto de mira, ha adquirido el torno multi-tarea de alta gama Nakamura JX-250, que permitirá ampliar de forma considerable la capacidad industrial para la fabricación de piezas.

La unidad superior de la máquina, que cuenta con un cambiador de herramientas automático, ofrece un rendimiento excepcional, y su cabezal de fresado, de 18.000 rpm, es el más pequeño del mercado, ideal para algunos trabajos de alta complejidad.

El cabezal dispone de un almacén de 80 herramientas y cada torreta está dotada de eje “Y” de 12 posiciones. Con ello, esta máquina dispone de hasta 104 herramientas, dotándola así de la flexibilidad necesaria para trabajos de gran complejidad. A su vez, ofrece una enorme productividad, ya que puede trabajar hasta tres herramientas a la vez. “Hablamos de un equipo que combina las características de un torno automático multitarea de altas prestaciones y productividad con la capacidad de fresado de un centro de mecanizado”, indican desde Factor.

El JX-250 dispone de dos husillos gemelos opuestos entre sí, que permite acabar piezas en dos amarres o producir ejes de gran formato, dado que el diámetro de torneado máximo es de 320 milímetros y alcanza una longitud de torneado de 1.650 milímetros. El equipo incorpora también la función de tallado de engranajes, tanto interiores como exteriores.

Este torno dispone de la "Fresadora HAN-BEI", equipada con sonda, y con un sistema de medición de piezas en proceso. Y, además, tiene el Software 3D Smart Pro AI de segunda generación, que cuenta con Inteligencia Artificial y tiene la gran ventaja de que permite importar directamente modelos 3D e introducirlos en el Smart X. De hecho, es el software más avanzado e innovador del mundo en su categoría.

En definitiva, Nakamura JX-250 ofrecerá una serie de beneficios a los clientes de Factor. En primer lugar, ampliará la capacidad productiva. Por otra parte, aumentará el rango dimensional del producto e incrementará su complejidad por el número de herramientas de las que dispone el equipo. Además, impulsará la competitividad, ya que combina la alta productividad de un torno automático de doble torreta con las elevadas prestaciones de un centro de mecanizado, permitiendo una complejidad mayor por número de operaciones en un solo equipo. Y, en términos de calidad, el dispositivo viene dotado de reglas de medición en todos sus ejes para obtener una máxima precisión de trabajo, y una sonda medición, que permite la medición de piezas en proceso.

De este modo, Factor refuerza, una vez más, su apuesta por la tecnología de vanguardia con este modelo de torno multitarea, el primero en España capaz de trabajar con tres herramientas de forma simultánea. Un ejemplo más de que cuenta con los equipo más fiables, productivos y flexibles para ofrecer a sus clientes la opción más competitiva del mercado.

Las visitas de IDEKO y AITEX suponen una oportunidad para explorar sinergias e identificar vías de colaboración

En Factor hemos recibido recientemente en nuestras instalaciones las visitas del centro tecnológico IDEKO y la asociación AITEX. Estos encuentros tienen como objetivo explorar oportunidades de colaboración en materia de I+D+i que permitan potenciar nuestras capacidades y ofrecer soluciones aún más innovadoras a nuestros empleados y clientes.

Visita de IDEKO

Por un lado, el pasado 18 de julio, Alfredo Giménez, director de Innovación de Factor, se reunió con Juanán Arrieta, Program Manager internacional de IDEKO, y Rafael Lizarralde, director de I+D de IDEKO en Bilbao.

“En este encuentro se exploraron oportunidades de colaboración en proyectos de futuro. Una colaboración que nos permitirá conocer y profundizar en la tecnología de vanguardia de IDEKO, buscar soluciones innovadoras para nuestros clientes y fortalecer nuestra posición como líder innovador en el sector”, ha valorado Alfredo.

Visita de AITEX

Por otra parte, la semana pasada, en concreto el pasado 22 de julio, Alfredo Giménez se reunió con Jorge Domenech Pastor, RTD Project Manager, y Francisco Orts Bernabeu, técnico I+D del Departamento de Textiles Inteligentes y Digitalización de AITEX. 

Esta visita, en la que se compartió información y se exploraron oportunidades de colaboración en proyectos futuros, marca el inicio de una fructífera relación con AITEX con el fin de impulsar la innovación en el tejido regional, nacional y europeo en proyectos para mejorar la calidad de las condiciones de trabajo mediante la investigación en soluciones con textiles técnicos innovadores.

“En Factor Ingeniería y Decoletaje ofrecemos un ambiente de trabajo dinámico y desafiante, donde la salud y seguridad de los trabajadores es primordial, y la colaboración con centros de innovación como el de AITEX, nos permite desarrollar proyectos de vanguardia para asegurar las mejores condiciones de trabajo”, ha destacado nuestro director de Innovación.  

Para Factor, este tipo de visitas en las que hemos intercambiado ideas, explorado sinergias e identificado posibles vías de colaboración, son primordiales para impulsar planes de futuro y la colaboración en materia de innovación con otras entidades afines y del sector con objetivos comunes. Agradecemos a IDEKO y AITEX su interés y visita a nuestras instalaciones.