Factor Ingeniería y Decoletaje, S.L. ha sido subvencionado por el Instituto Valenciano de Competitividad e Innovación (IVACE+i) en la convocatoria 2024 de "Proyectos estratégicos en cooperación", en el marco del Programa Comunitat Valenciana Fondo Europeo de Desarrollo Regional (FEDER) 2021–2027.

El proyecto VIMAX tiene como objetivo el desarrollo de un dispositivo de metrología en línea de alta precisión, basado en cámaras digitalizadoras de última generación. Esta solución permitirá que piezas con tolerancias muy estrictas puedan ser verificadas al mismo ritmo al que se fabrican, posibilitando la comprobación del 100% de las piezas aplicando la última tecnología en visión artificial y modelización de datos, con unos costes de fabricación inferiores a los sistemas actualmente disponibles en el mercado.

Durante la primera anualidad del proyecto, se han seleccionado las geometrías necesarias para la determinación de tolerancias y precisiones requeridas en las mediciones con mapas de profundidad y visualización de defectos con reconstrucción 3D, avanzando asimismo en la definición de especificaciones de las cámaras 3D para la adquisición de imágenes y datos. De esta forma, el consorcio realizó la medición de las tres piezas con una máquina de metrología por palpación, obteniendo la medición precisa de cada dimensión de la pieza, con el fin de poder validar las medidas obtenidas por visión frente a un sistema de medición ya consolidado como es la medición por palpado.

Alumnado del IES Molí del Sol y del Colegio Nuestra Señora de Monte-Sión visita las instalaciones para conocer de cerca el funcionamiento de una empresa industrial y sus oportunidades profesionales

En Factor se ha recibido recientemente a alumnado de distintos centros educativos, con el objetivo de acercar la realidad industrial a estudiantes de diferentes etapas educativas y despertar vocaciones técnicas desde edades tempranas. Una iniciativa que refuerza la apuesta por la formación del talento joven.

En concreto, tuvo lugar la visita del alumnado de FP de Fabricación Mecánica del IES Molí del Sol, así como la visita del alumnado de 1º y 2º de Bachillerato del Colegio Nuestra Señora de Monte-Sión en el marco del Proyecto Vocaciones Dualiza, impulsado por CaixaBank y canalizado por FEMEVAL. En ambos casos, las visitas se realizaron con grupos reducidos -en torno a 15 estudiantes- por motivos de seguridad, permitiendo un contacto directo con los distintos procesos y áreas de la empresa.

Un recorrido completo por la realidad industrial

Las visitas fueron coordinadas desde el departamento de Personas y siguieron una estructura común diseñada para ofrecer al alumnado una visión global del funcionamiento de una empresa industrial. En una primera fase, Ana María Sánchez, directora de Personas, presentó la compañía y su modelo de trabajo.

A continuación, se desarrolló un recorrido guiado por los distintos departamentos -Innovación, Comercial, Ingeniería, Producción y Calidad-. El alumnado estuvo acompañado por los ingenieros Alejandro Ibáñez y Francisco Rodríguez. 

Durante el recorrido, se puso especial énfasis en los distintos itinerarios formativos -FP y Universidad- que conducen a perfiles clave dentro de la industria, así como en el valor de la formación continua y las oportunidades profesionales que ofrece el sector.

La visita se cerró con una breve encuesta de valoración, accesible mediante código QR, que permitió conocer de primera mano cómo había sido la experiencia para el alumnado.

Despertar vocaciones y acompañar el desarrollo del talento

El objetivo principal de estas acciones es despertar el interés de jóvenes que aún se encuentran definiendo su futuro académico y profesional, mostrando de forma directa la diversidad de perfiles que conviven en una misma empresa industrial y las oportunidades reales de desarrollo que ofrece el sector del metal, así como la posibilidad de realizar prácticas formativas.

“Creemos firmemente en el valor de estos contactos directos con la industria. Ver los procesos en funcionamiento, conocer a los equipos y entender cómo se organiza una empresa ayuda a los estudiantes a tomar decisiones más informadas sobre su futuro”, señala Ana María Sánchez, quien subraya que estas visitas forman parte de una apuesta continuada por la formación y la captación de talento a medio y largo plazo.

Las personas, en el centro del proyecto Factor

Más allá de dar a conocer los procesos productivos, las visitas permiten trasladar al alumnado la cultura corporativa de Factor, basada en el cuidado de las personas como eje del crecimiento empresarial. El bienestar físico y emocional del equipo forma parte de esta visión, con iniciativas orientadas a promover la salud, la participación y la motivación.

“Cuidar a las personas es mucho más que ofrecer buenas condiciones de trabajo: significa acompañarlas, escuchar y crear espacios donde puedan crecer, desarrollarse y sentirse parte de un proyecto común. El bienestar no se improvisa; se construye cada día con pequeñas acciones, con empatía y con compromiso”, indica Ana María Sánchez.

Este tipo de iniciativas contribuye a reforzar la conexión entre empresa y el ámbito educativo, favoreciendo la formación y el acercamiento de oportunidades reales a las nuevas generaciones.

Pruebas pioneras en un entorno industrial real para impulsar la seguridad mediante Realidad Extendida

En Factor seguimos avanzando en nuestra apuesta por la innovación aplicada a la industria, participando en el proyecto europeo SUN, una iniciativa que desarrolla una plataforma integrada de Realidad Extendida (XR) para mejorar la seguridad, la salud laboral y la interacción en entornos profesionales.

Un piloto industrial de referencia en Europa

Factor se ha convertido en la primera de las tres sedes europeas -junto a Italia y Suiza- en llevar a cabo la fase de validación final con usuarios reales. Esta aportación es clave para el consorcio, que ha podido validar la tecnología en un escenario industrial 100% real y funcional, con procesos reales y equipos en funcionamiento.

En este contexto, operarios, personal técnico y formadores en prevención han probado la plataforma XR en condiciones reales de trabajo. A diferencia de otros pilotos orientados a entornos de rehabilitación médica, la validación en Factor se ha desarrollado íntegramente en un entorno productivo, involucrando a un equipo de más de diez profesionales.

“Para el proyecto SUN, disponer de validaciones en un entorno industrial real es determinante y nos ha permitido obtener información de gran valor sobre la aplicabilidad de la XR en el sector manufacturero y sobre su capacidad para mejorar la seguridad y la eficiencia en procesos críticos”, explicó Alfredo Giménez, director de Innovación.

Balance de validación positivo

La valoración de esta fase ha sido muy positiva. Para el equipo de Factor, ha supuesto una oportunidad para interactuar con tecnologías de vanguardia y conocer de primera mano cómo pueden apoyar su trabajo diario. La implicación de los participantes ha sido total y su feedback en tiempo real ha resultado esencial para los desarrolladores del proyecto.

La experiencia ha permitido observar cómo la tecnología se adapta a las necesidades del trabajo industrial, haciéndose más intuitiva, útil y accesible. “Ha sido una experiencia motivadora para todos, que ha permitido visualizar cómo evolucionará la formación en seguridad y la gestión de la seguridad industrial”, señaló Pablo Rocamora, responsable de Proyectos de Innovación.

Potencial transformador de la XR en la industria

• La Realidad Extendida tiene un gran potencial transformador en el corto plazo. Su aplicación permite:
• Recrear simulaciones de riesgo sin exposición real.
• Mejorar la formación en situaciones críticas.
• Facilitar tareas de mantenimiento o montaje mediante asistencia remota guiada.
• Reducir el margen de error humano
• Agilizar la ejecución de procesos en la planta 

Todo ello contribuye a un entorno de trabajo más seguro, eficiente y conectado, alineado con la evolución natural del sector.

Próximos pasos del proyecto

Tras la validación realizada en nuestras instalaciones, se ha llevado a cabo un análisis detallado de los datos y comentarios recogidos, que ya se han compartido con el resto de socios del proyecto para avanzar en los ajustes finales de la plataforma XR y asegurar que responda a las necesidades detectadas.

En paralelo, a nivel interno, se analizan las vías para integrar estas tecnologías XR en los programas de formación y en los protocolos de seguridad, reforzando así nuestro compromiso con un modelo industrial cada vez más seguro, avanzado e innovador.

Un distintivo que pone en valor el liderazgo en crecimiento empresarial

Factor ha sido seleccionada como una de las empresas CEPYME500, la distinción que otorga anualmente la Confederación Española de la Pequeña y Mediana Empresa (CEPYME) a las 500 compañías españolas con mayor potencial de crecimiento, proyección e impacto en el tejido productivo nacional.

La entrega de reconocimientos tuvo lugar en la Bolsa de Madrid, en un acto que reunió a representantes de un centenar de empresas seleccionadas en esta edición. Fernando Gastaldo Lázaro, director general de Factor, fue el encargado de recoger el distintivo en nombre de la compañía.

“Para Factor, este reconocimiento supone el impulso para seguir avanzando con rigor técnico, visión de futuro y el compromiso de aportar valor a la industria española”, destaca Gastaldo.

La inclusión de Factor en CEPYME500 pone en valor nuestro compromiso con la innovación y la excelencia industrial, fruto de una cadena de valor plenamente integrada que abarca desde la I+D+i y el diseño del producto hasta la fabricación avanzada. Un modelo que nos permite seguir creciendo con solidez, impulsar la competitividad industrial y generar empleo de calidad.

Desde Factor agradecemos este reconocimiento, así como el esfuerzo de todo el equipo y la confianza de nuestros clientes y partners. Son elementos esenciales para seguir avanzando en nuestro propósito: desarrollar soluciones industriales de alto valor, con precisión, tecnología y cercanía.