Continuamos priorizando la ética profesional, la transparencia y el cumplimiento de la normativa en todas nuestras operaciones. Como parte de nuestro compromiso con estos valores, anunciamos el desarrollo y puesta en funcionamiento del Canal de Denuncias, una plataforma operativa de forma permanente para garantizar que nuestros grupos de interés dispongan de un medio seguro, eficaz e inmediato para informar sobre cualquier irregularidad o conducta inapropiada en la organización o en nuestra cadena de suministro.

¿Qué es el Canal de Denuncias?

Nuestro Canal de Denuncias es una plataforma digital en funcionamiento desde hoy 15 de noviembre de 2023, que proporciona a nuestros empleados, clientes, proveedores y otras partes interesadas, una vía de comunicación directa con Factor para presentar denuncias en casos de incumplimiento de normativas, conducta no ética, abuso de poder, discriminación o cualquier otra acción contraria a nuestros valores.

Características Clave:

• Cumplimiento Legal: Nuestro Canal de Denuncias cumple con todas las regulaciones y leyes españolas relacionadas con la protección de los denunciantes y la gestión de denuncias.
• Facilidad de Uso: Hemos diseñado el proceso de presentación de denuncias para que sea sencillo y accesible, permitiendo a las partes interesadas informar de manera eficiente y segura.
• Responsabilidad: Nos comprometemos a investigar todas las denuncias de manera imparcial y a tomar medidas adecuadas en caso de confirmarse irregularidades.
• Confidencialidad: Garantizamos que las denuncias se mantendrán en estricta confidencialidad y que no se tomarán ningún tipo de represalias contra los denunciantes.

¿Cómo Usar Nuestro Canal de Denuncias?

1. Accede a nuestro sitio web y sigue las instrucciones para presentar tu denuncia de manera anónima o proporcionando tus datos de contacto, según tu preferencia.
2. Proporciona detalles específicos sobre la denuncia, incluyendo la fecha, el lugar y cualquier otra información relevante.
3. Envía tu denuncia de manera segura.

Nuestra Compromiso

Gracias por confiar en nosotros y ser parte de nuestro compromiso con la integridad, honestidad y la ética profesional.

Si tienes alguna pregunta o necesitas asistencia para utilizar nuestro Canal de Denuncias, no dudes en ponerte en contacto con nuestro equipo en este mail: Esta dirección de correo electrónico está siendo protegida contra los robots de spam. Necesita tener JavaScript habilitado para poder verlo.

Factor participa en el XXIII Congreso de Fabricación Avanzada.

Pasados unos días del XXIII Congreso de Fabricación Avanzada, organizado de forma magistral por AFM Cluster y celebrado del 25 al 27 de octubre en el Parque Científico y Tecnológico de Guipúzkoa, es hora de hacer balance de lo que allí vivimos.

El Congreso reunió a mentes brillantes y líderes de la industria para reflexionar sobre el futuro de la fabricación y las tecnologías disruptivas que lo moldearán. Figuras como Iñaki Gabilondo y Pedro Echenique nos inspiraron con su visión. Se exploraron temas apasionantes, desde el 5G hasta la robótica y la sostenibilidad, con ponentes de empresas líderes como IE Business School, Microsoft, Teléfonica, IBM y Siemens, entre otros.

La segunda jornada fue igualmente emocionante, con ejemplos de éxito en tecnología aditiva y debates sobre los retos de sectores estratégicos como aeronáutica, ferrocarril, automoción, energía y defensa.

En el cierre del congreso destacamos dos elementos que entendemos cruciales para el futuro de la fabricación avanzada: sostenibilidad y gestión del talento. Aprendimos de las mejores prácticas de empresas como Fagor, Ihobe, Airbus y Nidec Arisa. Además, líderes en la gestión de personas, como Lantek, Nidec Arisa y MIK, compartieron estrategias para atraer el talento joven a sus organizaciones. Y Xavier Marcet clausuró el congreso resaltando la importancia del liderazgo como catalizador de este talento.

El Congreso es sin duda una cita obligada para todas las empresas que buscamos una hoja de ruta sobre estrategia, tecnología y gestión de personas para las fábricas del siglo XXI.

¿Estás listo para el futuro de la manufactura avanzada?

Factor Ingeniería y Decoletaje S.L. ha recibido el apoyo de un proyecto de inversiones productivas por parte de la CONSELLERIA DE INNOVACIÓN, INDUSTRIA, COMERCIO Y TURISMO dentro de la convocatoria “Ayudas en materia de industrialización para inversiones de PYMES INDUSTRIALES de la Comunitat Valenciana que mejoren la competitividad y sostenibilidad de determinados sectores, dentro de la sexta fase de implantación del Plan Estratégico de la Industria Valenciana, para el ejercicio 2023 INPYME Industria.”

El objetivo del proyecto ha consistido en la modernización tecnológica de la capacidad productiva actual, habiendo adquirido un nuevo torno multitarea CNC y un equipo de medición tridimensional CMM. Asimismo, se apuesta además por la mejora de los procesos de comunicación y gestión interna, gracias a la implantación de un nuevo ERP en la estructura organizativa.

Subvención concedida por: CONSELLERIA DE INNOVACIÓN, INDUSTRIA, COMERCIO Y TURISMO
Valor: 54.039,13 €.
Nº de expediente: INPYME/2023/248.

Este paso es una muestra más de nuestro compromiso con clientes, empleados y colaboradores; además de permitirnos mostrar una visión más detallada de nuestro desempeño durante el pasado año.

Creemos en la importancia de la transparencia y la responsabilidad para con nuestros grupos de interés. Por esta razón, compartimos indicadores que consideramos importantes correspondientes al ejercicio 2022. 
En primer lugar, hemos experimentado un crecimiento importante en términos de facturación. En comparación con el año 2021, mejoramos nuestros ingresos en un 54%, alcanzando la cifra 9,1 millones de euros. Hecho que refleja el compromiso y esfuerzo de todo el equipo en impulsar la competitividad de nuestros servicios a clientes de todo el mundo. Tal es así que en lo relativo a operaciones internacionales, hemos experimentado mejoras considerables en nuestras exportaciones hacia Europa. Las ventas a países como Francia y Alemania, entre otros de la Unión Europea, aumentaron un 5% en comparación con el año anterior.

Además de estos datos económicos, nos sentimos especialmente orgullosos de favorecer la creación de empleo durante el 2022. Incrementamos nuestra plantilla a más de 80 personas, lo que representa un crecimiento significativo del 28%. Un equipo que resulta el pilar fundamental de nuestra evolución, donde además la incorporación de nuevo talento nos brinda la oportunidad de seguir innovando en el sector de la fabricación metálica y ofreciendo servicios de excelencia en smart manufacturing.

Por otro lado, la incorporación de metodologías ágiles nos han permitido impartir formación interna de manera muy innovadora. Sobretodo a nivel técnico en el área de producción, calidad e ingeniería. Este sistema refuerza la polivalencia de la plantilla y nos ayuda a mantener una actualización formativa continua de la plantilla. En esta línea, siempre hemos considerado el desarrollo profesional como un elemento diferenciador para el crecimiento sostenible de la empresa. Por esta razón, queremos compartir tres compromisos que afianzan nuestra estrategia:

1. Compromiso con la formación y la especialización. Mantenemos el ratio del 80-20 en términos de formación universitaria y estudios específicos.
2. Compromiso con la estabilidad laboral. El 93,5% de nuestro equipo cuenta con contrato indefinido, proporcionando un entorno laboral estable y promoviendo la calidad del empleo.
3. Compromiso con el desarrollo profesional. Durante el ejercicio 2022, el 93% de nuestra plantilla fue evaluada por su desempeño en el puesto de trabajo, práctica que nos ha permitido establecer un diálogo constructivo entre nuestros empleados y sus responsables directos, fomentando así su desarrollo técnico y competencial.

Si quieres ver con más detalle estos indicadores, te invitamos a que los consultes en nuestra web: https://factorsl.es/factor#keyfigures

Estos indicadores no son sino una síntesis de nuestra voluntad de caminar en la senda del crecimiento sostenible, el desarrollo de nuestro equipo y la oferta de soluciones de calidad a nuestros clientes. Juntos esperamos seguir alcanzando nuevas metas y construir un futuro aún más prometedor.

El binomio Global Lite de Hexagon Metrology y el software PC-DMIS CAD, basados  en el concepto Manufacturing Intelligence Enhanced Productivity, se perfilan como la herramienta de calidad fundamental  para automatizar y optimizar los procesos de verificación y control en la compañía.

En un esfuerzo constante por mantener altos estándares de calidad y ganar en eficiencia operativa, nos es grato comunicar la incorporación de una nueva Máquina de Medición por Coordenadas (CMM) a nuestro parque de maquinaria. 

Global Lite nos permitirá llevar a cabo mediciones precisas y confiables, asegurando así la calidad de nuestros productos. La combinación de la CMM Global Lite y el software PC-DMIS CAD nos brinda una solución completa, desde la adquisición de datos hasta el análisis y la generación de informes. Esto nos permite obtener resultados más rápidos y precisos, optimizando nuestros recursos y reduciendo los tiempos de producción.

La CMM Global Lite 7.7.5 nos ofrece inspecciones tridimensionales fiables y precisas, cuenta con un lector de máxima resolución de 0,1 μm y una escala de alta resolución de 0,039 μm; al mismo tiempo que mejora la eficiencia en los procesos de verificación gracias a la posibilidad de automatizarlos y ejecutarlos por lotes. Por otro lado, su rango de medición XYZ (700 700 500 mm) se adapta al 100% a la tipología de piezas y conjuntos que desarrollamos en Factor.

Además, el enfoque del concepto Manufacturing Intelligence Enhanced Productivity nos brinda una visión integral de nuestros procesos, ayudándonos a identificar oportunidades de mejora y optimización en tiempo real. La máquina y su software de control ya están completamente operativos en nuestras instalaciones, por loq eu nos ayudarán a disponer de una comprensión más profunda de nuestros datos de medición, para así tomar decisiones fundamentadas en optimizar nuestros procesos de fabricación y ofrecer mejoras sustanciales a nuestros clientes.

Ana María Sánchez, responsable del área de personas en Factor, impartió el pasado lunes 29 de mayo un primer taller formativo con el objetivo de impulsar una mejor sintonía con el profesorado de la FP en Valencia de cara a la orientación profesional y los procesos de selección de sus alumnos.

Lorena Benlliure Fabregat, prospectora de Formación Profesional de la Generalitat (Cefire Sagunto); Amparo Duro y Eva Gómez, profesoras de FOL del Instituto de Eduardo Merello de Puerto de Sagunto; visitaron nuestras instalaciones para participar en dicho encuentro. Con ellas pudimos compartir nuestro enfoque para que los alumnos mejores sus competencias a la hora de, por ejemplo, elaborar su CV, preparar las entrevistas de trabajo y conocer los procesos de selección vinculados al entorno industrial.

Con esta iniciativa, Factor pretende impulsar mejores vías de comunicación y colaboración con los Centros de Formación Profesional e Institutos, a buena cuenta de que son agentes clave en el proceso de transferencia de conocimiento y capacidad profesional hacia la industria. A lo largo de nuestra experiencia en la selección y gestión de personas, entendemos que el profesorado FOL son pieza clave en este sistema de engranajes, porque son ellos quienes  orientan a los chicos/as profesionalmente sobre qué formación elegir o sobre cómo enfocar su trayectoria profesional.

Este taller no es sino un “piloto” de un proyecto que nos gustaría desarrollar en la Comunidad. Deseamos acercar la realidad industrial de Factor como empresa de referencia en el ámbito de la fabricación inteligente, al desarrollo del empleo de calidad en colaboración con los centros de formación. Así, y en esta primera toma de contacto, la experiencia no ha podido ser más satisfactoria.

Mil gracias Lorena, Amparo y Eva por vuestra implicación y generosidad. Seguimos!

Antonio Zarza, director de producción en Factor, nos cuenta su experiencia en el país del sol naciente con motivo de su participación en una formación impartida en Nakamura-Tome Precision Industry Co.,Ltd. y organizada por Daunert Máquinas Herramienta

Tokio es lo más próximo a sentirme en otro planeta, algo que seguro jamás experimentaré, pero a pesar de la sorpresa, prefiero Kanazawa. Ciudad tranquila y sosegada, además de la cuna de Nakamura-Tome Precision Industry Co.,Ltd.

Por fin pude viajar a Japón, ese ansiado viaje desde hace ya un par de lustros. La pandemia truncó el primer intento, y ahora sí, el país nipón tuvo a bien acogerme como “alumno” de la factoría Nakamura, fabricante de tornos CNC sobre los que ha “girado” la práctica totalidad de mi carrera profesional.

Cuando llegamos a sus instalaciones, nos recibieron con el himno español y portugués, en honor a los siete alumnos. Cuatro portugueses y tres españoles. Así comenzó una de las experiencias más fascinantes con la que enriqueceré mi currículum. A mi modo de ver las cosas, nada puede ser más satisfactorio para un profesional del mecanizado, que la visita a las entrañas de una factoría donde se fabrican las máquinas con las que uno se gana la vida con ilusión y pasión.

No solo esto, me ha impresionado comprobar en primera persona cómo trabaja una sociedad tan avanzada tecnológicamente. He compartido vivencias y conocimiento con compañeros que sienten la misma pasión, he tenido el privilegio de visualizar los retos a los que se enfrenta el mercado de la fabricación metálica, y además he aprendido algunos “secretos” que tienen nuestras máquinas!

Comparto con vosotros uno de ellos. Geometry Navigator.

Factor inició su actividad industrial en 1982 con un equipo de 10 personas. Una de ellas, fué Santiago Merino, que se jubila hoy 4 de mayo de 2023 tras 41 años de dedicación en el desarrollo del área de operaciones de la compañía.

Santiago es un hombre habilidoso, ingenioso y resolutivo; que pasó de realizar operaciones fuera de máquina o segundas operaciones, a ser responsable de Seguridad y Salud y a responsabilizarse del montaje de componentes. Con él hemos conversado sobre sus vivencias en la empresa y esto es lo que nos ha contado.

Tus inicios y los de FACTOR transcurren en paralelo, ¿Cómo los recuerdas?

Lo recuerdo como un acto de valentía. Inicialmente éramos un grupo de 10 personas, algo locos pero decididos a enfrentarnos al desafío de construir una empresa. Pusimos mucho trabajo en equipo y perseverancia, todos hacíamos lo que estuviera en nuestra mano para sacar adelante los trabajos que iban entrando. En definitiva, los primeros años fueron una gran aventura, que se tornó en una empresa sólida.

Santiago Merino en los exteriores de las instalaciones de Factor en 1982.

Puedes hacer un breve repaso a tu historia profesional?

En resumen: trabajo, trabajo y trabajo. Personalmente, siempre he querido crecer profesionalmente y he procurado aprovechar las oportunidades que he ido teniendo. Cursé Maestría industrial, lo que hoy es FP, y he realizado múltiples cursos de formación tnto dentro como fuera de mi horario laboral. Me formé en programación, materiales, herramientas de corte, etc. Todo esto, me ayudó a ir ocupando distintos puestos en la empresa: Estuve en el área de estampación, en decoletaje y también en procesos finales; incluso hubo una etapa en la que fui responsable de Seguridad laboral, donde elaboraba informes y velaba por garantizar la seguridad en la planta. Fueron los inicios de la actual PRL.

¿Como es trabajar en una empresa familiar?

Para mi ha sido lo mejor! Tuve la suerte de formar parte del equipo desde el principio y durante toda mi carrera he tenido la confianza y apoyo necesario. Algo que me ha impulsado siempre a dar lo mejor de mi. Estoy encantado de haber formado parte de esta gran familia en Factor.

Has vivido la transición generacional, ¿como fue?

En una palabra: ordenada. El Sr Gastaldo supo organizar muy bien la transición de la gestión hacia sus hijos. La formación y posterior incorporación a los puestos de gestión, se realizó en tiempo y forma. Sin prisas y asegurando que todo estuviera bajo control. Hoy en día FACTOR es una empresa que se ha posicionado con firmeza en una realidad muy distinta a la que comenzamos nosotros. Y eso es una buena noticia para los que hoy viven esta realidad.

¿Ha habido alguna persona que haya influido en tu carrera profesional? ¿De qué forma?

Claro. Principalmente mi madre. Ella me enseño lo fundamental de la formación. Por ella me “preparé para la vida profesional”, estudiando mecánica en la Escuela de Maestría Industrial.
Luego emprendí este bonito proyecto guiado por un gran hombre, José Gastaldo. Una persona con gran capacidad de liderazgo, que sabía cómo y cuando decir las cosas, cómo motivar y mostrarte el camino de las soluciones, no de los problemas. Tenía una gran visión de negocio y  siempre conseguía trasladarte seguridad y confianza. Estoy seguro, que si XXX Gastaldo pudiera hoy ver cómo esta evolucionando la firma, se sentiría tremendamente orgulloso.

¿Cómo has logrado mantener el nivel de compromiso con tu trabajo durante tantos años?

Mi principal motivación ha sido y es la familia. Mis hijos y su educación. Este es el motor que me impulsa, aunque también mi propio afán de superación. Siempre he querido hacer las cosas lo mejor posible y ser de un equipo como FACTOR, te impulsa. Es como jugar en un equipo de futbol o baloncesto. Cada uno quiere ser titular en su puesto, pero el equipo es más importante. Empatizar con los compañeros y apoyarse a la hora de encarar los problemas diarios, es muy importante en la construcción de un compromiso con el trabajo.

¿Hay alguna anécdota en FACTOR que recuerdes con cariño?

En la empresa no hemos sido nunca de dejar nada al azar, pero me acuerdo que tras pasar por Notaría cuando se fundó la empresa, nos fuimos a cenar. Lo celebramos bien, muy bien. Y al día siguiente comenzábamos a trabajar a las 6 AM!. Ese primer día no hicimos mucho, pero nos dio el impulso necesario para llegar donde estamos hoy (risas).

¿Cuáles han sido los mayores cambios que has visto en FACTOR?

Los mayores cambios que he vivido son los relacionados con los métodos de gestión y organización del trabajo, y con la tecnología. Hoy los procesos son la piedra angular de la organización, y siempre se analizan para mejorarlos. Por otro lado, se ha evolucionado mucho en tecnología, tanto de fabricación como de inspección.

¿Qué valores culturales has vivido en FACTOR? ¿Crees que se han mantenido en el tiempo?

Creo que podría resumirlos en “ser un equipo honesto, profesional y con vocación de servicio al cliente”. Y si, considero que estos valores se han reforzado con el tiempo.

¿Cuál es el cambio que te gustaría ver en la empresa en el futuro?

Me encantaría ver que Factor continuara en la senda del crecimiento, absorbiendo más carga de trabajo y aportando cada día más valor a la industria. Me encantaría que el equipo estuviera cada día más y mejor formado y que entre todos garanticemos la sostenibilidad del negocio a largo plazo.

¿Qué consejos le darías a los empleados que recién comienzan en la empresa?

Esfuerzo. Nada se consigue sin esfuerzo, y todo esfuerzo tiene recompensa. La historia de cada persona, la escribe cada uno, aprovechando las oportunidades y disfrutando cada momento.

¿Cómo afrontas tu nuevo futuro?

¿El futuro? Para mi el futuro el día a día.
La verdad es que no se todavía a qué voy a dedicar el tiempo, y esa nueva sensación es placentera. Me gusta mucho la fotografía, las motos y sobre todo, los trabajos manuales. Supongo que por ese triángulo me moveré. Ya os iré contando…

Santiago Merino con Hector Piza, quien toma el relevo como responsable de Operaciones Auxiliares.

Todo el equipo de FACTOR agradecemos tu dedicación y compromiso. Siempre has facilitado el trabajo de tus compañeros, dando soluciones definitivas e ingeniosas. Te deseamos disfrute de un más que merecido descanso, dedicando tu tiempo a lo que más te gusta, ir en moto, viajar y estar con la familia. Han sido 40 años de gratos recuerdos. Suerte!

En Factor Ingeniería y Decoletaje, a la vanguardia en el desarrollo de productos mecánicos inteligentes, hemos incorporado recientemente al parque de maquinaria dedicada a “smart manufacturing”, una nueva impresora 3D Prusa i3 MK3S+.

La Prusa i3 MK3S+ nos permitirá mejorar la personalización y eficiencia de las soluciones a cliente, ya que cuenta con una serie de características avanzadas que la hacen una máquina ideal para el desarrollo de nuevos productos. De todas sus características, destacan:
    1.    Alta resolución para fabricar con mayor precisión y tolerancia (±0´05).
    2.    Versatilidad para el uso de múltiples materiales, desde plásticos rígidos (PLA, ABS, PEtG, Nylon) a filamentos flexibles y con fibra de carbono.
    3.    Tamaño para imprimir piezas de hasta 250x210x210 mm.
    4.    Nivelación automática de la mesa.
    5.    Software intuitivo, soporte online y una amplia y muy activa comunidad de usuarios.

La incorporación de esta impresora 3D a Factor, es un paso más en nuestro compromiso con la innovación y la mejora continua. La compañía continúa avanzando en mejorar la capacidad tecnológica y know-how para el desarrollo de software y hardware de productos inteligentes. Contamos con un equipo de ingenieros y programadores que trabajan en estrecha colaboración para desarrollar soluciones integradoras y a medida, que satisfagan las necesidades de nuestros clientes.

En nuestro enfoque Smart Manufacturing, optimizamos la fabricación de productos y procesos industriales mediante el uso de tecnologías avanzadas como el IoT y el Big Data. Avalamos el diseño y funcionalidad para una gestión eficiente de los datos y una mayor capacidad de análisis. Además, nos responsabilizamos de los ensayos y certificación, prestando especial atención al cuidado de la propiedad intelectual del cliente, y garantizando la confidencialidad y seguridad de la información.

Más información sobre nuestros servicios en smart manufacturing.

Industrial Data Services for Quality Control in Smart Manufacturing (i4Q) ayudará a las PYMEs europeas a superar los obstáculos que les impiden entrar en la Cuarta Revolución Industrial.

El proyecto proporcionará una solución completa para mejorar la calidad de los productos fabricados con el objetivo de una fabricación sin defectos, impulsando así el concepto de una fábrica inteligente y totalmente digitalizada.

El proyecto i4Q arrancó en 2020, estando ahora en su última etapa, donde proporcionará una suite completa de 22 Soluciones i4Q basados en IoT, capaces de gestionar la enorme cantidad de datos industriales procedentes de dispositivos de fábrica y así mejorar la productividad de forma integral a bajo coste.

I4Q está formado por un equipo de 25 socios con el objetivo común de fabricar con CERO DEFECTOS. Nos enfrentamos continuamente al reto de rediseñar y ajustar nuestros sistemas de fabricación, adpatando nuestros procesos para producir productos que se adapten a requisitos específicos de cliente y garantizando una alta calidad bajo restricciones permanentes relacionadas con: 

1. Reducir los costes de producción
2. Disminuir los residuos, desechos y defectos
3. Reducir los costes de producción y los plazos de entrega

Todo ello bajo un escenario fundamentado en la sostenibilidad medioambiental, la necesidad de reducir al máximo nuestra huella de carbono y eficiencia energética.
 
Así, nos orgullecemos de formar parte de este equipo. Factor es una de las plantas piloto que ha establecido requerimientos funcionales y operativos para los sistemas en desarrollo. Hemos facilitado, gracias a nuestros sistemas MES y MTLink (Fanuk), datos reales de procesos, máquina y planificación para ser usados en los algoritmos de la suite, y en breve testearemos las soluciones Beta de i4Q en nuestras instalaciones para afinar los resultados obtenidos.

Gracias a todos los socios de I4Q por el gran esfuerzo para llegar con las grandes expectativas que tenemos en 2023!

Os dejamos ENLACE A LA WEB DEL PROYECTO.