Factor Ingeniería y Decoletaje S.L. ha recibido el apoyo de un proyecto de inversiones productivas por parte de la CONSELLERIA DE INNOVACIÓN, INDUSTRIA, COMERCIO Y TURISMO dentro de la convocatoria “Ayudas en materia de industrialización para inversiones de PYMES INDUSTRIALES de la Comunitat Valenciana que mejoren la competitividad y sostenibilidad de determinados sectores, dentro de la sexta fase de implantación del Plan Estratégico de la Industria Valenciana, para el ejercicio 2023 INPYME Industria.”
El objetivo del proyecto ha consistido en la modernización tecnológica de la capacidad productiva actual, habiendo adquirido un nuevo torno multitarea CNC y un equipo de medición tridimensional CMM. Asimismo, se apuesta además por la mejora de los procesos de comunicación y gestión interna, gracias a la implantación de un nuevo ERP en la estructura organizativa.
Subvención concedida por: CONSELLERIA DE INNOVACIÓN, INDUSTRIA, COMERCIO Y TURISMO Valor: 54.039,13 €. Nº de expediente: INPYME/2023/248.
Este paso es una muestra más de nuestro compromiso con clientes, empleados y colaboradores; además de permitirnos mostrar una visión más detallada de nuestro desempeño durante el pasado año.
Creemos en la importancia de la transparencia y la responsabilidad para con nuestros grupos de interés. Por esta razón, compartimos indicadores que consideramos importantes correspondientes al ejercicio 2022. En primer lugar, hemos experimentado un crecimiento importante en términos de facturación. En comparación con el año 2021, mejoramos nuestros ingresos en un 54%, alcanzando la cifra 9,1 millones de euros. Hecho que refleja el compromiso y esfuerzo de todo el equipo en impulsar la competitividad de nuestros servicios a clientes de todo el mundo. Tal es así que en lo relativo a operaciones internacionales, hemos experimentado mejoras considerables en nuestras exportaciones hacia Europa. Las ventas a países como Francia y Alemania, entre otros de la Unión Europea, aumentaron un 5% en comparación con el año anterior.
Además de estos datos económicos, nos sentimos especialmente orgullosos de favorecer la creación de empleo durante el 2022. Incrementamos nuestra plantilla a más de 80 personas, lo que representa un crecimiento significativo del 28%. Un equipo que resulta el pilar fundamental de nuestra evolución, donde además la incorporación de nuevo talento nos brinda la oportunidad de seguir innovando en el sector de la fabricación metálica y ofreciendo servicios de excelencia en smart manufacturing.
Por otro lado, la incorporación de metodologías ágiles nos han permitido impartir formación interna de manera muy innovadora. Sobretodo a nivel técnico en el área de producción, calidad e ingeniería. Este sistema refuerza la polivalencia de la plantilla y nos ayuda a mantener una actualización formativa continua de la plantilla. En esta línea, siempre hemos considerado el desarrollo profesional como un elemento diferenciador para el crecimiento sostenible de la empresa. Por esta razón, queremos compartir tres compromisos que afianzan nuestra estrategia:
1. Compromiso con la formación y la especialización. Mantenemos el ratio del 80-20 en términos de formación universitaria y estudios específicos. 2. Compromiso con la estabilidad laboral. El 93,5% de nuestro equipo cuenta con contrato indefinido, proporcionando un entorno laboral estable y promoviendo la calidad del empleo. 3. Compromiso con el desarrollo profesional. Durante el ejercicio 2022, el 93% de nuestra plantilla fue evaluada por su desempeño en el puesto de trabajo, práctica que nos ha permitido establecer un diálogo constructivo entre nuestros empleados y sus responsables directos, fomentando así su desarrollo técnico y competencial.
Estos indicadores no son sino una síntesis de nuestra voluntad de caminar en la senda del crecimiento sostenible, el desarrollo de nuestro equipo y la oferta de soluciones de calidad a nuestros clientes. Juntos esperamos seguir alcanzando nuevas metas y construir un futuro aún más prometedor.
El binomio Global Lite de Hexagon Metrology y el software PC-DMIS CAD, basados en el concepto Manufacturing Intelligence Enhanced Productivity, se perfilan como la herramienta de calidad fundamental para automatizar y optimizar los procesos de verificación y control en la compañía.
En un esfuerzo constante por mantener altos estándares de calidad y ganar en eficiencia operativa, nos es grato comunicar la incorporación de una nueva Máquina de Medición por Coordenadas (CMM) a nuestro parque de maquinaria.
Global Lite nos permitirá llevar a cabo mediciones precisas y confiables, asegurando así la calidad de nuestros productos. La combinación de la CMM Global Lite y el software PC-DMIS CAD nos brinda una solución completa, desde la adquisición de datos hasta el análisis y la generación de informes. Esto nos permite obtener resultados más rápidos y precisos, optimizando nuestros recursos y reduciendo los tiempos de producción.
La CMM Global Lite 7.7.5 nos ofrece inspecciones tridimensionales fiables y precisas, cuenta con un lector de máxima resolución de 0,1 μm y una escala de alta resolución de 0,039 μm; al mismo tiempo que mejora la eficiencia en los procesos de verificación gracias a la posibilidad de automatizarlos y ejecutarlos por lotes. Por otro lado, su rango de medición XYZ (700 700 500 mm) se adapta al 100% a la tipología de piezas y conjuntos que desarrollamos en Factor.
Además, el enfoque del concepto Manufacturing Intelligence Enhanced Productivity nos brinda una visión integral de nuestros procesos, ayudándonos a identificar oportunidades de mejora y optimización en tiempo real. La máquina y su software de control ya están completamente operativos en nuestras instalaciones, por loq eu nos ayudarán a disponer de una comprensión más profunda de nuestros datos de medición, para así tomar decisiones fundamentadas en optimizar nuestros procesos de fabricación y ofrecer mejoras sustanciales a nuestros clientes.
Ana María Sánchez, responsible for the people area in Factor, gave last Monday May 29th a first training workshop with the aim of promoting a better harmony with the VET teachers in Valencia regarding career guidance and selection processes of their students.
Lorena Benlliure Fabregat, Vocational Training Prospector of the Generalitat (Cefire Sagunto); Amparo Duro and Eva Gómez, FOL teachers of the Eduardo Merello Institute of Puerto de Sagunto; visited our facilities to participate in this meeting. With them we were able to share our approach to help students improve their skills when, for example, preparing their CV, preparing for job interviews and knowing the selection processes linked to the industrial environment.
With this initiative, Factor aims to promote better ways of communication and collaboration with Vocational Training Centers and Institutes, as they are key agents in the process of transferring knowledge and professional skills to the industry. Throughout our experience in the selection and management of people, we understand that FOL teachers are a key piece in this system of gears, because they are the ones who guide the boys/girls professionally on what training to choose or how to focus their professional career.
This workshop is but a "pilot" of a project that we would like to develop in the Community. We want to bring the industrial reality of Factor, as a reference company in the field of intelligent manufacturing, closer to the development of quality employment in collaboration with vocational training centers. Thus, and in this first contact, the experience could not have been more satisfactory.
Thank you Lorena, Amparo and Eva for your involvement and generosity. We will continue!
Tokio es lo más próximo a sentirme en otro planeta, algo que seguro jamás experimentaré, pero a pesar de la sorpresa, prefiero Kanazawa. Ciudad tranquila y sosegada, además de la cuna de Nakamura-Tome Precision Industry Co.,Ltd.
Por fin pude viajar a Japón, ese ansiado viaje desde hace ya un par de lustros. La pandemia truncó el primer intento, y ahora sí, el país nipón tuvo a bien acogerme como “alumno” de la factoría Nakamura, fabricante de tornos CNC sobre los que ha “girado” la práctica totalidad de mi carrera profesional.
Cuando llegamos a sus instalaciones, nos recibieron con el himno español y portugués, en honor a los siete alumnos. Cuatro portugueses y tres españoles. Así comenzó una de las experiencias más fascinantes con la que enriqueceré mi currículum. A mi modo de ver las cosas, nada puede ser más satisfactorio para un profesional del mecanizado, que la visita a las entrañas de una factoría donde se fabrican las máquinas con las que uno se gana la vida con ilusión y pasión.
Antonio Zarza, director de producción de Factor frente a una máquina CNC de Nakamura Tome en las instalaciones del fabricante.
No solo esto, me ha impresionado comprobar en primera persona cómo trabaja una sociedad tan avanzada tecnológicamente. He compartido vivencias y conocimiento con compañeros que sienten la misma pasión, he tenido el privilegio de visualizar los retos a los que se enfrenta el mercado de la fabricación metálica, y además he aprendido algunos “secretos” que tienen nuestras máquinas!
Comparto con vosotros uno de ellos. Geometry Navigator.
