El director general de Factor, Fernando Gastaldo, ha sido designado presidente del Comité Ejecutivo de VALMETAL (Agrupación Empresarial para la Innovación en los procesos productivos de Metal y Afines de la Comunidad Valenciana), tras la votación que ha tenido lugar este lunes en la Asamblea General Electoral.

De este modo, el Comité Ejecutivo de VALMETAL estará constituido por:

• Presidencia: Fernando Gastaldo, director general de Factor.
• Vicepresidencia: Vicente Rocatí, director de AIDIMME.
• Tesorería: Empar Martínez Bonafé, secretaria general de FEMEVAL.
• Vocalías:
  • Laura Orón, CEO de DYMSA Ingeniería.
  • Fernando Saludes, consejero delegado Industrias Saludes.
  • Ander Muelas, cofundador y presidente de Endurance Motive.
  • Miguel Calpe, director general de Dismuntel.

El nuevo Comité Ejecutivo asume el compromiso de desarrollar las líneas estratégicas de la agrupación, con el propósito de fomentar la competitividad y el crecimiento del sector, promoviendo la colaboración e impulsando la innovación y el futuro de la industria del metal.

Fernando Gastaldo ha indicado que “es un honor asumir esta responsabilidad, estoy plenamente comprometido con los valores y objetivos de VALMETAL. Junto al nuevo comité, vamos a trabajar para fomentar la transformación digital, potenciar el talento y la formación en el sector, impulsar el crecimiento y cooperación en toda la cadena de valor, y abrir nuevas oportunidades de mercado a nivel tecnológico y geográfico”.

Sigue apostando por los equipo más fiables, productivos y flexibles, con el fin de ofrecer la opción más avanzada e innovadora del mercado

Uno de los principales propósitos de Factor es aumentar la competitividad de sus clientes, así como consolidar su posición en la fabricación de productos de alto valor añadido, complejidad de operaciones, precisión y mayor rango dimensional. Y con ambos objetivos en el punto de mira, ha adquirido el torno multi-tarea de alta gama Nakamura JX-250, que permitirá ampliar de forma considerable la capacidad industrial para la fabricación de piezas.

La unidad superior de la máquina, que cuenta con un cambiador de herramientas automático, ofrece un rendimiento excepcional, y su cabezal de fresado, de 18.000 rpm, es el más pequeño del mercado, ideal para algunos trabajos de alta complejidad.

El cabezal dispone de un almacén de 80 herramientas y cada torreta está dotada de eje “Y” de 12 posiciones. Con ello, esta máquina dispone de hasta 104 herramientas, dotándola así de la flexibilidad necesaria para trabajos de gran complejidad. A su vez, ofrece una enorme productividad, ya que puede trabajar hasta tres herramientas a la vez. “Hablamos de un equipo que combina las características de un torno automático multitarea de altas prestaciones y productividad con la capacidad de fresado de un centro de mecanizado”, indican desde Factor.

El JX-250 dispone de dos husillos gemelos opuestos entre sí, que permite acabar piezas en dos amarres o producir ejes de gran formato, dado que el diámetro de torneado máximo es de 320 milímetros y alcanza una longitud de torneado de 1.650 milímetros. El equipo incorpora también la función de tallado de engranajes, tanto interiores como exteriores.

Este torno dispone de la "Fresadora HAN-BEI", equipada con sonda, y con un sistema de medición de piezas en proceso. Y, además, tiene el Software 3D Smart Pro AI de segunda generación, que cuenta con Inteligencia Artificial y tiene la gran ventaja de que permite importar directamente modelos 3D e introducirlos en el Smart X. De hecho, es el software más avanzado e innovador del mundo en su categoría.

En definitiva, Nakamura JX-250 ofrecerá una serie de beneficios a los clientes de Factor. En primer lugar, ampliará la capacidad productiva. Por otra parte, aumentará el rango dimensional del producto e incrementará su complejidad por el número de herramientas de las que dispone el equipo. Además, impulsará la competitividad, ya que combina la alta productividad de un torno automático de doble torreta con las elevadas prestaciones de un centro de mecanizado, permitiendo una complejidad mayor por número de operaciones en un solo equipo. Y, en términos de calidad, el dispositivo viene dotado de reglas de medición en todos sus ejes para obtener una máxima precisión de trabajo, y una sonda medición, que permite la medición de piezas en proceso.

De este modo, Factor refuerza, una vez más, su apuesta por la tecnología de vanguardia con este modelo de torno multitarea, el primero en España capaz de trabajar con tres herramientas de forma simultánea. Un ejemplo más de que cuenta con los equipo más fiables, productivos y flexibles para ofrecer a sus clientes la opción más competitiva del mercado.

Factor Ingeniería y Decoletaje, S.L. ha recibido el apoyo de un proyecto de inversiones productivas por parte de la Conselleria de Innovación, Industria, Comercio y Turismo dentro de la convocatoria “Ayudas para apoyar las inversiones productivas realizadas por las PYMES de diversos sectores industriales de la Comunitat Valenciana para el ejercicio 2024 (INPYME)” con número de expediente INPYME/2024/101.

El objetivo del proyecto ha consistido en la adquisición de un novedoso equipo de última generación en su segmento para el incremento de la capacidad de producción para piezas complejas de alto valor añadido y de tamaños grandes, reduciendo considerablemente los tiempos de fabricación.

La subvención concedida a este proyecto por la Conselleria de Innovación, Industria, Comercio y Turismo asciende a 200.000 €.

Las visitas de IDEKO y AITEX suponen una oportunidad para explorar sinergias e identificar vías de colaboración

En Factor hemos recibido recientemente en nuestras instalaciones las visitas del centro tecnológico IDEKO y la asociación AITEX. Estos encuentros tienen como objetivo explorar oportunidades de colaboración en materia de I+D+i que permitan potenciar nuestras capacidades y ofrecer soluciones aún más innovadoras a nuestros empleados y clientes.

Visita de IDEKO

Por un lado, el pasado 18 de julio, Alfredo Giménez, director de Innovación de Factor, se reunió con Juanán Arrieta, Program Manager internacional de IDEKO, y Rafael Lizarralde, director de I+D de IDEKO en Bilbao.

“En este encuentro se exploraron oportunidades de colaboración en proyectos de futuro. Una colaboración que nos permitirá conocer y profundizar en la tecnología de vanguardia de IDEKO, buscar soluciones innovadoras para nuestros clientes y fortalecer nuestra posición como líder innovador en el sector”, ha valorado Alfredo.

Visita de AITEX

Por otra parte, la semana pasada, en concreto el pasado 22 de julio, Alfredo Giménez se reunió con Jorge Domenech Pastor, RTD Project Manager, y Francisco Orts Bernabeu, técnico I+D del Departamento de Textiles Inteligentes y Digitalización de AITEX. 

Esta visita, en la que se compartió información y se exploraron oportunidades de colaboración en proyectos futuros, marca el inicio de una fructífera relación con AITEX con el fin de impulsar la innovación en el tejido regional, nacional y europeo en proyectos para mejorar la calidad de las condiciones de trabajo mediante la investigación en soluciones con textiles técnicos innovadores.

“En Factor Ingeniería y Decoletaje ofrecemos un ambiente de trabajo dinámico y desafiante, donde la salud y seguridad de los trabajadores es primordial, y la colaboración con centros de innovación como el de AITEX, nos permite desarrollar proyectos de vanguardia para asegurar las mejores condiciones de trabajo”, ha destacado nuestro director de Innovación.  

Para Factor, este tipo de visitas en las que hemos intercambiado ideas, explorado sinergias e identificado posibles vías de colaboración, son primordiales para impulsar planes de futuro y la colaboración en materia de innovación con otras entidades afines y del sector con objetivos comunes. Agradecemos a IDEKO y AITEX su interés y visita a nuestras instalaciones.