Segunda sesión plenaria del proyecto en Burdeos, centrada en alinear estrategias y consolidar la hoja de ruta común del consorcio

Desde Factor Ingeniería participamos la semana pasada en la segunda reunión plenaria del proyecto europeo MaaSAI, celebrada en Burdeos junto al resto del consorcio. El encuentro supuso un paso clave para reforzar la coordinación, compartir ideas y avances significativos, y seguir construyendo una estrategia común en torno al modelo Manufacturing as a Service (MaaS), en el que lideramos uno de los pilotos.

Sinergia y compromiso en Burdeos

Uno de los aspectos más destacados de esta reunión fue la sinergia y el alto grado de implicación de los socios. Durante el encuentro se celebraron sesiones de trabajo con los cinco miembros del Comité Asesor, que acompañarán y supervisarán el desarrollo del proyecto durante los próximos 30 meses. Además, fue una excelente oportunidad para estrechar la colaboración entre los distintos socios europeos que forman parte del consorcio.

Piloto 1: eficiencia en la relación proveedor-cliente

En Factor Ingeniería lideramos el Piloto 1, centrado en la optimización de los procesos en la relación entre proveedores y clientes mediante tecnologías inteligentes. El balance del trabajo realizado hasta la fecha es muy positivo: hemos establecido unas bases sólidas y se avanza conforme a lo previsto. Este piloto tendrá un impacto significativo dentro del proyecto, ya que busca mejorar la eficiencia en la cadena de valor, un aspecto clave para la adopción del modelo MaaS.

"Estamos convencidos de que el Piloto 1 aportará un valor real a la cadena de suministro industrial, gracias a la integración de tecnologías inteligentes en procesos clave", señala nuestro director de Innovación, Alfredo Giménez.

Aportaciones del Comité Asesor

Las reuniones mantenidas con el Comité Asesor resultaron especialmente enriquecedoras. Sus aportaciones estratégicas han contribuido a enfocar los principales retos del proyecto y proponer acciones concretas para su desarrollo. Su experiencia será fundamental para garantizar el impacto real de MaaSAI en los entornos industriales europeos.

Un modelo transformador para la industria europea

El modelo Manufacturing as a Service (MaaS) representa un cambio de paradigma hacia una fabricación más flexible, eficiente y sostenible. Su evolución permitirá a las empresas, especialmente a las pymes, acceder a capacidades de fabricación avanzadas sin necesidad de grandes inversiones iniciales. Esta transformación democratiza el acceso a la innovación y potencia la competitividad del tejido industrial europeo.

Próximos pasos

Desde Factor Ingeniería iniciamos ahora la fase de implementación y validación de las soluciones desarrolladas en el Piloto 1, en estrecha colaboración con el resto de socios y el Comité Asesor. Con este horizonte en mente, seguimos comprometidos con la construcción de un ecosistema MaaS robusto, escalable y alineado con las necesidades reales del sector. Paso a paso, avanzamos hacia una fabricación más inteligente, conectada y sostenible.

Una iniciativa europea que impulsa un nuevo modelo de fabricación industrial basado en IA, IoT y redes colaborativas en la nube

En FACTOR lideramos la transformación de la industria manufacturera a través de la participación en el proyecto MaaSAI, impulsando un nuevo ecosistema de Fabricación como Servicio (MaaS). Este modelo integra agentes autónomos basados en Inteligencia Artificial, tecnologías de Industria 4.0 y un Mercado en la Nube MaaS (CMM), con el objetivo de incrementar la flexibilidad, optimizar la producción y reducir costes en el sector del mecanizado de piezas metálicas.

Como líderes del Piloto 1, en FACTOR estamos desarrollando una metodología pionera para ofrecer Fabricación de Piezas Metálicas como Servicio, aplicando herramientas inteligentes y conectadas que optimizan los procesos, mejoran la toma de decisiones y reducen significativamente los costes operativos.

Soluciones inteligentes para retos reales

El sector del mecanizado de metales afronta importantes desafíos: elevados costes de mantenimiento y optimización de maquinaria; dificultades para escalar la producción; acceso limitado a tecnologías de mantenimiento predictivo y control de procesos, y la necesidad de adaptarse rápidamente a demandas cambiantes, sin comprometer los estándares de calidad exigidos.

MaaSAI responde a estos retos a través de una serie de soluciones innovadoras:

• Celdas de monitorización autónomas con sensores IoT para rastrear en tiempo real el rendimiento, la disponibilidad y la calidad de las máquinas.
• Analítica avanzada basada en IA, que evalúa la Eficiencia General de los Equipos (OEE) y propone mejoras automáticas.
• Red MaaS segura y basada en datos, que facilita una colaboración eficiente entre Fábricas Madre y Fábricas Hija (fábricas y proveedores).
• Agentes Inteligentes de Consumo y Provisión, que optimizan la planificación y programación de los recursos en tiempo real.

Hacia una industria más ágil, conectada y sostenible

Los resultados esperados del piloto liderado por FACTOR incluyen una reducción significativa de costes operativos, mayor escalabilidad productiva, monitorización en tiempo real del rendimiento, toma de decisiones inteligente y una integración a nivel industrial más eficiente.

Con MaaSAI, damos un paso más hacia una industria manufacturera del futuro: más inteligente, resiliente y alineada con los principios de sostenibilidad, conectividad y agilidad que exige la nueva era digital.

Un proyecto pionero que aplica Realidad Mixta y 5G para mejorar la seguridad y eficiencia en entornos de fabricación industrial 

En FACTOR seguimos apostando por la innovación que transforma la industria. Junto al Instituto Tecnológico de Informática (ITI), lideramos MANTRA, una iniciativa pionera que busca revolucionar la robótica industrial mediante soluciones avanzadas de telepresencia y control remoto. Este proyecto combina tecnologías de vanguardia como Realidad Mixta (MR), conectividad 5G e interoperabilidad Wi-Fi, con el fin de crear entornos más seguros y eficientes en operaciones industriales donde la presencia humana supone un riesgo.

La iniciativa se enmarca en el proyecto europeo SPIRIT, que lanzó una convocatoria abierta para seleccionar propuestas piloto capaces de validar tecnologías emergentes en entornos industriales reales. Nuestra propuesta conjunta con ITI, bajo el título MANTRA (Mixed-Reality Augmented Networks for Teleoperated Robotics Applications), fue una de las seleccionadas, consolidando el liderazgo de ambas entidades en el desarrollo de soluciones industriales de vanguardia.

Telepresencia inmersiva para un control más seguro

MANTRA introduce interfaces de Realidad Mixta con retroalimentación multimodal (háptica, visual y auditiva), que permiten un control intuitivo y preciso de los robots en entornos industriales. Gracias a esta tecnología, los operadores pueden interactuar de manera remota con su entorno de trabajo, mejorando la seguridad y evitando la exposición directa a riesgos innecesarios.

Impacto real en la industria

Además de facilitar la ejecución de tareas complejas sin intervención directa, MANTRA permitirá mejorar la continuidad de la producción, la precisión operativa y la eficiencia general de los procesos industriales. También abre nuevas oportunidades en formación técnica y asistencia remota, permitiendo capacitar a operarios en entornos virtuales realistas sin comprometer su seguridad.

Gracias a la conectividad entre redes 5G y Wi-Fi, y al procesamiento de datos en el borde de la red (edge computing), la solución garantiza una experiencia fluida, en tiempo real, diseñada para entornos industriales de alta exigencia.

Pruebas de vanguardia

Para garantizar su efectividad, MANTRA está siendo desarrollado y validado en entornos reales. Desde los laboratorios de ITI hasta nuestras propias líneas de producción en FACTOR, la tecnología se somete a rigurosos ensayos para evaluar su aplicabilidad en el sector industrial.

Compromiso con la innovación

MANTRA se suma a otros proyectos europeos en los que hemos participado activamente, como i4Q, TALON o SUN, reafirmando nuestro compromiso con una industria más inteligente, conectada y segura. Como entorno piloto del proyecto, seguimos apostando por soluciones inteligentes que mejoran la productividad y competitividad del sector, avanzando hacia una Industria 4.0 sostenible y preparada para los retos del futuro.

Factor Ingenieria y Decoletaje, S.L., ha sido beneficiaria de una subvención otorgada por el Instituto Valenciano de Competitividad e Innovación (IVACE+i) en la convocatoria 2024 para "Proyectos estratégicos en cooperación". Esta iniciativa forma parte del Programa Comunitat Valenciana Fondo Europeo de Desarrollo Regional 2021 - 2027.

El proyecto subvencionado tiene como objetivo el desarrollo de un dispositivo de metrología en línea de alta precisión. Utilizando cámaras digitalizadoras de última generación, esta tecnología permitirá la verificación de piezas con tolerancias muy estrictas al mismo ritmo que son fabricadas.

Además, la solución está diseñada para garantizar una comprobación de calidad del 100% de las piezas producidas, aplicando la última tecnología en visión artificial y modelización de datos. Un aspecto destacable del proyecto es que esta tecnología innovadora podrá desarrollarse con costes de fabricación significativamente inferiores a las cámaras disponibles en el mercado.